伴隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，清潔技術(shù)也得到了不斷的進步和革新，從以前的手工清潔發(fā)展到有（機）溶劑清潔、高壓水射流清潔、超聲清洗等。隨著科技的飛速發(fā)展，本世紀初出現(xiàn)了一種新的清潔處理技術(shù)—-等離子清洗技術(shù)，這種等離子清洗技術(shù)技術(shù)已經(jīng)在汽車制造、液晶玻璃、電路板、電鍍、油污化學處理等領(lǐng)域得到廣泛應用。

       等離子清洗技術(shù)處理流程中，清洗技術(shù)表明清潔（效）果徹底，表面處理穩(wěn)定，難以清潔的部位得到有效清潔。等離子清洗機的工作原理主要是通過等離子中活性顆粒的（激）活來去除物體表面的污漬。
       從化學反應機制來看，等離子清洗技術(shù)一般包含下列流程:無機物氣體被激發(fā)為等離子體；氣相物理粘附在固體表層；粘附基團與固體表層分子發(fā)生化學反應，產(chǎn)生產(chǎn)物分子；產(chǎn)物分子分析成氣相；化學反應殘留物從表層分離。等離子體和材料表層的化學反應主要有物理反應和自由基反應兩種。
等離子體表層的物理反應機理研究。
       等離子體與材料表層進行的物理反應，主要是純物理功能，用離子將材料表層的原子或附著材料表層的離子擊出，由于在壓力較低時，離子的平均自由基較輕，有能量積累，因此，當物理碰撞時，離子的能量越高，越容易進行碰撞，所以要以物理反應為主，必須控制低壓力下化學反應，這樣清潔效果比較好。

       等離子體與材料表層進行的化學反應，主要是利用等離子體中的自由基與材料表層進行化學反應，在化學反應中常用的氣體有氧、氫、CH4等，這個氣體在電漿中化學反應成高活性的自由基，自由基的功能主要表現(xiàn)為化學反應流程中能量傳遞的“活化”，處在激發(fā)方式的自由基具有更高的能量，在與物體表層分子結(jié)合時會產(chǎn)生新的自由基，新產(chǎn)生的自由基同樣處在高能量方式，很可能會進行分解反應，在轉(zhuǎn)化成為較小分子的同時生成新的自由基，分解為H2O、CO2等簡單分子。在這種情況下，釋放出大量的結(jié)合能，從而產(chǎn)生新的表面反應驅(qū)動力，使物體表層的物質(zhì)發(fā)生化學反應并被去除。
電漿清潔工藝特點和優(yōu)點。
       等離子清洗技術(shù)的特點是無論處理對象的基材類型如何，對聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚四氟乙烯等金屬、半導體和大多數(shù)聚合物材料進行良好的清潔處理，并能實現(xiàn)整體、布局和復雜結(jié)構(gòu)的清潔。并沒有受限的是處理物的幾何形狀。尤其對于形狀復雜、精度高且難以清潔的物體表層零件，如精密零件表層的孔洞、凹槽、狹縫、微孔等表層形狀，都可以進行較好的清潔。等離子清洗技術(shù)是固體氣干清潔技術(shù)，以氣為清潔介質(zhì)，有效避免了介質(zhì)清潔引起的二次污染。
        等離子清洗技術(shù)中的電漿清洗機外接真空泵，清潔室內(nèi)的等離子體在工作中輕輕清潔被清潔物的表層，短時間的清潔可以徹底清潔有（機）污染物，同時用真空泵抽出污染物，清潔程度達到分子級。